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最も一般的なバッグ・シールの3つの方法 1、ヒートシール：火でノコギリの刃を熱し、プラスチックフィルムを巻き取る。棒を使うこともできる。袋をシールするには、まず、円をロールバックし、その後、小さな火が加熱され、しっかりとパックされ、袋を燃やすことはありません。 2、アイロンシール：アイロンを開いて、温度について、アイロンの後ろに圧力をかけて、下に鉄板や硬いものを置く。しかし、アイロンを扱うときは、温度に注意し、速度を密封する必要があります。 3、機械設備のシール：シール速度を向上させたい多くのプラスチック包装袋には、シール機を使用することができます。普通の単層プラスチック包装袋は足シール機を使うことができる。PET包装袋のような多層複合プラスチック包装袋は、通常、袋を密封することができる前に200度の高温に到達する必要があります。小型家庭用袋シール機も販売されており、個人または家族の使用のために利用可能です。 コーヒー包装を密封する5つの方法 様々な技術の発展に伴い、コーヒー市場は拡大し続け、ますます人気が高まり、コーヒー密封への要求も高まっている。現在、有名なコーヒー包装の密封方法は以下のように分けられる。 ヒートシール： ヒートシールは、コーヒーバッグを密封する一般的で効果的な方法である。熱で袋のプラスチック素材を溶かし、密封します。ヒートシールは、穴が開いたり破れたりしにくい、しっかりとした耐久性のあるシールを作る、迅速で信頼性の高い方法です。この方法は、紙袋とプラスチック袋の両方のシールに適しています。ヒートシールは上記の方法の1つで、アイロン、ホットアイロン、メカニカルシールなどの簡単な自家製シール方法を使用して行うことができます。 パルスシーリング： パルス・シールは、コーヒー・バッグを密封するもうひとつの標準的な方法である。ヒーターを使って短時間で袋を加熱し、プラスチック素材を溶かして密封します。パルス・シールは、紙袋やプラスチック袋のシールに適した、迅速で効果的な方法です。 コーヒーバッグをパルスシールするには、バッグをパルスシール機に入れ、発熱体で短時間加熱する。この熱で袋のプラスチック素材が溶け、シールができる。パルスシーラーは、一定の温度と時間に設定することで、安定した高品質のシールができます。 パルスシールは一般にはあまり使われておらず、主に工場で使われている。 ブリキ・タイ・シーリング： ブリキ・テープ・シールは、コーヒー・バッグを密封する一般的な方法である。これは、紙またはプラスチックのストリップを取り付けた金属ワイヤーを使用します。ワイヤーをねじって密封し、袋を閉じます。ブリキ・テープ・シールは、紙袋やプラスチック袋のためのシンプルで効果的な方法です。 コーヒーの袋にタイ・シールを貼るには、紙やプラスチックの帯を付けた金属製のワイヤーを袋の口に差し込む。ワイヤーをねじって密封し、袋を閉じます。紙やプラスチックのストリップは、ブランディングの目的で、コーヒーのブランドやその他の情報を印刷することができます。このタイプのコーヒー密封は、便利でよく密封するクラフト コーヒー袋でよく使用されます。 クリップシール： クリップ・シーリングは、コーヒー袋を密封するもうひとつの標準的な方法である。プラスチックや金属のクリップを使って袋を密封する。クリップを袋の開口部に置き、素早く閉じて密封する。クリップ・シーリングは、紙袋にもビニール袋にも使える簡単で効果的な方法である。…

ガス抜きバルブの役割 では、なぜバッグ内のガスを排出する必要があるのでしょうか？コーヒー豆は焙煎の過程で多くの二酸化炭素を発生させるため、焙煎後も排出が続き、焙煎したてのコーヒー豆を淹れると多くの泡が発生する。また、焙煎が深ければ深いほど、アウトガスは顕著になる。ほとんどのコーヒー工場は生産量が多く、豆の排気を待つ時間とスペースがありません。焙煎終了後すぐにパッケージングすることになります。排気が続くと袋が破裂する恐れがあるため、一方通行の排気バルブを設置し、袋の中の豆が排気を完了するようにします。 1、コーヒー豆は、焙煎した後、二酸化炭素を発生させるので、この空気弁は、酸化した豆の内側の袋に袋の外の酸素を遮断することに加えて、袋の外に二酸化炭素であることができ、このようにコーヒーの新しい品質を確保し、その結果、コーヒーバッグの膨らみの膨張またはバーストのリスクを排除します。 2、コーヒー豆を焙煎した後、自然に二酸化炭素（CO2）を排出し、袋に蓄積するようなコーヒー豆の品質に影響を与えます。通気孔の排気弁に負荷がかかると、袋の余分なガスが排出され、コーヒーの購入時に袋の臭いを絞ることができるので、お客様はコーヒーの鮮度（品質）をよりよく確認することができます。 3、コーヒーバッグ “排気弁 “換気孔は、コーヒー豆が求めるコーヒーの元の味の鮮度を維持するために包装保存の最良の状態にすることができるように、光と空気の侵入の袋の外に隔離することができる ガス抜きバルブとは何ですか？ ベントとは、コーヒー豆や粉が外気に触れることなく、二酸化炭素（CO2）などの揮発性ガスをバッグからゆっくりと放出するための一方通行の通気口のこと。 コーヒーを焙煎すると、多くの化学反応が起こる。主に二酸化炭素（CO2）などの揮発性ガスが豆の内部で生成される。これらのガスはコーヒーに風味を加えるが、問題はしばらく放出され続けることである。焙煎後、蓄積された二酸化炭素（CO2）はゆっくりと（主に数日以内に）溶出する。しかし、すべてが消えるまでには数週間かかることもある。バルブには、二酸化炭素（CO2）の放出を可能にし、酸素の侵入を防ぐという2つの本質的な目的がある。このプロセスは酸化を防ぎ、保存期間を延ばす。 コーヒーの一方向排気弁の仕組み 袋が一定の圧力に達するように炭酸ガスによって生成されたコーヒー豆の袋に密封されたとき、ガスは、余分なガスの外部排出を引き起こし、排気弁片の外側に内側からプッシュすることができます。袋の内側の圧力がバルブの弁片を自動的に閉じる開くのに十分でないに減少したとき。袋の圧力でのみ、袋の外側の圧力よりも高いバルブが自動的に開き、その逆は開きません;外気が袋に入ることはできません。 なぜ焙煎したコーヒー豆には二酸化炭素が残っているのか？ 焙煎したてのコーヒーは活力に満ちており、コーヒー豆はガスで満たされているため、わずかな水との接触でも膨張する。コーヒーは焙煎の過程で様々な化学反応を起こす。複雑な炭水化物はより小さな分子に分解され、豆は茶色く変色し始め、大量の水蒸気と二酸化炭素が発生する。いわゆる「コーヒーバッグの穴」が活躍するのはこの時だ。 コーヒー豆を焙煎するため、一方向排気弁のための小さな穴の上にコーヒー豆の袋は、それ自体が二酸化炭素を放出します。一方向排気弁がインストールされていない場合は、袋を引き起こし、さらに深刻な場合には、一方向排気弁の酸素が内袋に入っていない袋を爆破する原因となります。余分なガスはそれを介して排出することができます。 コーヒー豆の二酸化炭素は片付けるか、残すか？コーヒーのガス抜きバルブの役割とは？ コーヒー豆が焙煎された後、新鮮なコーヒー豆はまた、炭酸ガス、特に深煎りのコーヒー豆を吐き出すでしょう。排気はガスを吐き出す、かなり豪快であり、コーヒー豆はゆっくりと豆袋を膨らませるでしょう。コーヒー豆は完全に密封されたコーヒー豆袋の過度の膨張につながる豆を提起した場合ので、ガスが排出されるように、コーヒー豆をパッケージ化する一方向排気弁豆袋を購入します。 しかし、市場に出回っている一方通行の排気弁は品質にばらつきがあり、質の悪い排気弁です。袋の中のガス排出に加えて、外の酸素もコーヒー豆の袋の中に入ってきます。酸素と接触して豆の早期老化のリスクを回避するには、コーヒー豆の最高の保存を行うために通気口のない袋を選択する必要があり、焙煎の豆は、未開封の状態で、すぐに密封された豆袋に新鮮なときに、完了すると、豆袋の外観を通してコーヒーの鮮度をチェックすることができます膨らんでいないだけでなく、効果的にコーヒーの香りを維持することができます。…

コーヒーのパッケージを自作する場合、いくつかの異なるパッケージ素材から選択する必要があります。当社では、MOPP、PET、VMPET、ALU、PA、KRAFT PAPER、CPP、PEなど、さまざまな種類の素材のパッケージを提供しています。”BPAフリーで、食品グレードの認証を受けているため、高品質で清潔な袋を安全に使用することができます”。また、オプションとして破れ口やリシーラブルジッパーを付けることができ、改ざんを防ぐために密封しやすいタンクもあります。コーヒーバッグによく使われる包装資材をまとめましたので、参考にしてください。 BOPP BOPPフィルムは無色、無臭、無味、無毒で、引張強度、衝撃強度、剛性、靭性が高く、透明性に優れている。表面エネルギーが低く、糊付けや印刷の前にコロナ処理が必要である。コロナ処理後、印刷性がよく、カラー印刷が可能で、絶妙な外観効果が得られるので、複合フィルム、ラベルフィルム、接着保護フィルムなどの複合基材に使用できる。 静電気がたまりやすい、ヒートシール性が悪いなどの欠点がある。高速生産ラインでは、BOPPフィルムは静電気を帯びやすいため、除電器を設置する必要がある。二軸延伸ポリプロピレンフィルムの技術はますます成熟し、その応用範囲はますます広くなっている。単純な包装産業から印刷、製版、一部の特殊産業まで、ポリプロピレンフィルムの用途は急速に各分野の人類の日常生活に浸透している。 Boppは二軸延伸ポリプロピレンの略称で、光沢度が高く、印刷適性に優れ、製造工程における機械的安定性が高いため、通常コーヒー包装の外装印刷基材として使用される。 コーヒー包装の場合、光沢のある包装よりもマット仕上げが好まれるため、マットBOPPを使って実現する必要がある。マットBOPPのマット仕上げは全面に施されるため、コーヒーバッグのマット仕上げをフルボディ効果で実現することしかできない。コーヒーのパッケージに光沢のあるハイライトが欲しい場合は、透明PETに切り替える必要があります。 モップ MOPPフィルムとはマットBOPPフィルムのことで、よくBOPPマットフィルムと呼ばれるものです。 MOPPの延伸方向は機械方向であり、高い引張強度、軽量、透明、無毒、防湿、良好な一方向引裂性能を持っています。 マットフィルムの表面を粗くし、光を照射して乱反射させることでマット効果を出す。 PET 透明PETはBOPPよりも利点が多いため、コーヒーバッグの生産に人気がある。より良い機械的強度は、より良い加工安定性につながります。 耐熱性が高く、製袋や排気弁の溶着できれいな外観を得ることができる。BOPPより硬く、充填後のスタンディング効果が良い。 下図に示すように、透明PET基材の外側にマットインクコーティングを施し、全幅または部分幅のマット効果を得ることができる。 アルミ箔 アルミホイルは湿気と酸素に対する最高のバリアであり、焙煎豆の鮮度をできるだけ長く保つために注意深く防ぐ必要がある。したがって、ほとんどの高品質のコーヒー包装には、アルミ箔のコーヒーバッグを使用することをお勧めします。価格は金属製のコーヒーバッグよりも高いが、それはお金の価値がある。 アルミ箔は薄い金属板であるため、伸びやヒートシール性がなく、特にアルミ箔を何度も折り曲げると穴が開いてしまうことがある。そのため、アルミ箔をコーヒーバッグ包装に使用する場合は、複数層のラミネートで挟む必要がある。例えば、アルミニウム箔の最外層にMOPPまたはBOPP材料を加え、アルミニウム箔の内層にPE材料を加えてアルミニウム箔を中間の位置に保つと、アルミニウム箔を複数回の折り目から効果的に保護することができる。…

どのように製品をライトアップするか？実は、外袋を人目を引くものにすることなのです。豆屋であれ、コーヒーショップのオーナーであれ、コーヒー豆のトレーダーであれ、売り上げがある程度に達すると、平凡な汎用包装袋を捨て、ブランドのポジショニングに合わせてカスタマイズしたくなるものだ。製品の外装は、必ず考えなければならない問題です。 コーヒーのパッケージが重要な理由 コーヒーのパッケージは、ブランドイメージの重要な要素であり、企業のブランド、環境保護への取り組み、独自の風味の特徴などをアピールすることができる。 コーヒーの包装とは、コーヒー豆の鮮度を保つための袋や段ボール箱のことである。新鮮で高品質な豆を平凡なものに変えようとする環境の力はたくさんある。光、酸素、湿気はすべて、焙煎したてのコーヒーとは場違いです。コーヒー豆の包装コーヒー豆の新鮮な長い時間を維持することができます、あなたの顧客は、彼らが望む方法であなたの製品を体験することができます。 コーヒーブランドとして、製品を目立たせ、消費者の感情を惹きつけることは非常に重要である。 コーヒーのパッケージ袋は、製品を最適な方法で紹介したり、製品の準備や楽しみ方を案内したりすることで、この感情的なつながりを確立することができる。 コーヒーの包装をリサイクルすることで、二酸化炭素排出量を削減し、環境に貢献することができます。一方、コーヒーの包装を壊すことは、コーヒーの植え付けから加工、海外への輸送に至るまで、コーヒーのチェーン全体が無駄になることを意味します。 コーヒーの包装は、コーヒーの鮮度を維持する上でも重要な役割を果たす。コーヒーの酸素、光、空気との接触は、保存や賞味期限に影響を与えるため、適切な包装によって風味が逃げないようにする。 機能別分類 機能性で区別すると、コーヒーバッグは次のように分けられる。 コーヒーバッグ用フレキシブル非密封パッケージ これは経済的な包装形態である。一般に、地元の小さなパン屋が選ばれるのは、迅速な供給が確保できるからである。コーヒー豆をタイムリーに消費することができます。このコーヒー袋に包装されたコーヒー豆は、短期間しか保存できません。 気密性 コーヒーを詰めた後、真空にして密封する。焙煎中に炭酸ガスが発生するため、このタイプのコーヒー袋包装は、コーヒーを一定期間保存し、ガス抜きをした後でなければ包装できず、その結果、保存距離は数日になる。コーヒー豆は挽いたコーヒーよりも長持ちする。保存中に空気と分離する必要がないため、コストが低い。このコーヒーバッグに包装されたコーヒーは、10週間以内に使い切る必要がある。 一方向排気弁の包装 焙煎されたコーヒーは特殊な一方通行の排気弁に入れられる。この排気弁はガスを外に出すことはできるが、中に入ってくることはできない。別に保管する必要はありませんが、ブリーディングの過程で香りが少し失われます。腐敗味の成分は避けられるが、香りの低下は止められない。 加圧包装 この方法は高価だが、コーヒーを2年間保存できる。数分間焼いた後、コーヒーはコーヒーバッグに真空包装することができる。不活性ガスを導入した後、包装内の圧力を適切に保つ。コーヒー豆は圧力下で保存されるため、香りが脂肪に流れ、飲料の風味が向上する。…

カスタムラミネート袋のMOQを要求する理由 多くの友人がこう言うだろう。10個作ったら、10個分のお金が必要なんでしょ？ 実際、このような視点は複合袋では受け入れられません。なぜなら、複合袋の生産にはいくつかの堅い損失があるからです。例えば、混練中の袋の損失、製袋の損失、印刷の損失、これらの損失は袋の数が少ないので減らないでしょう、これらは機械のデバッグ時の堅い損失です、また、版代の問題もあり、これも決まっているので、これらを合わせると、小さな費用ではありません。10袋しか作らなければ、この袋の平均価格は非常に高くなり、そのような高い価格でも複合袋メーカーは赤字になります。 特注複合バッグの最低発注数量は、一般的にバッグの大きさによって決定される。定めはなく、おおよその範囲は10,000～50,000です。コンポジットバッグを注文する必要がある場合は、お問い合わせください プラスチック包装袋はその素材と製造工程の特性から、一般的に大量生産される。包装袋の校正以外は、一般的に数枚から数十枚の注文はない。顧客がどうしてもやりたいと言えば、単価も非常に高くなる。非常に不経済である。一般的に、カスタマイズが必要なビニール袋には最低注文数量があり、最低注文数量の大きさはカスタマイズするビニール袋のスタイル、印刷や生産の複雑さによって異なります。 異なるバッグタイプのMOQリファレンス ビニール袋には多くの種類があり、一般的に使用されるのは、包装袋、ベスト袋、ハンドバッグ、ダストバッグ、宅配袋などであり、スタイルに応じて、最小注文数量も異なっており、一般的に言えば、最小注文数量はこのように1000から20000の範囲である。 ベストバッグ：一般的に、オーダーメイドのベストバッグの数は10,000を超える。ベスト袋はスーパーや卸売市場でよく使われる。通常、1回限りの購入量は少なくなく、複数の仕様を組み合わせて作られる。時には、特大のベスト袋、企業カスタマイズの広告袋など、特別な事情がある顧客もおり、数量は適宜減らすことができる。また、卸売り用の汎用ベストバッグの在庫も多数あります。 ハンドバッグハンドバッグの最低注文数量は5000~10000個です。ここで述べたハンドバッグは、溶接ハンドルとパンチングハンドバッグの2種類に分けることができ、通常、衣料品店、化粧品店、専門店などで使用されています。これらのバッグは一般的に厚く、8から20シルクの範囲であり、バッグの生産工程と印刷要件は比較的高い。絶妙に作られたハンドバッグは、店舗や商品のグレードを向上させることができます。 包装袋：包装袋の種類は多いので、一つ一つ詳しく説明しない。最も一般的な食品包装袋、日用品包装袋、医薬包装袋、工業包装袋などです。一般的に言えば、このタイプの包装袋の最小注文数量は、印刷と袋の種類に応じて、100KG以上である。 宅配袋、宅配袋：顧客の要求に従ってカスタマイズされたら、最低順序量は 200kg です。 製袋工程とコスト 複合包装袋は2つ以上の材料を1つ以上の乾式複合工程で組み合わせ、特定の機能を持つ複合包装袋を形成する。用途が広いので、企業に好まれている。次に、お客様のために、複合包装袋の生産工程とそれにかかるコストを紹介します。 最も重要な理由はコストで、包装袋の複合化工程から始める必要がある。まず、包装袋は工場から出荷され、製版、材料準備、印刷、配合、エージング、製袋など一連の工程を経て、順番に加工していく必要がある。する必要がある。 まず、供給側と需要側が需要を決定した後、通常3～5日以内に製版を開始し、同時に材料の準備を始める。オーダーメイドのため、顧客ごとに要求される袋の素材サイズは異なり、つまり素材幅も異なる。そのため、工場で生産する原材料も含め、ほとんどの原材料をその場で購入し、注文ごとに必要な材料幅に合わせて準備する必要があり、通常3～5日かかります。銅板と材料が準備できてから、注文を手配し、機械で印刷するまでには通常少なくとも7日かかる。 印刷コスト…

包装袋の素材オプション 包装袋に使用される素材には、以下のような多くの種類がある： さまざまな種類の包装袋における材料の使用 1.高温調理バッグと真空バッグ 高温調理用袋と真空袋は、様々な調理済み肉製品の包装に使用される。素材はNY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PEなど。特徴は耐湿性、耐熱性、遮光性、保香性、強度など。殺菌食品、ハム、カレー、うなぎの蒲焼、魚の蒲焼、肉製品などに適している。ボイル袋の代表的な構造はPET/PE、BOPA/PE、PET/AL/PEなど。特徴は、106℃までの殺菌に耐えること、シール強度が高いこと、耐突刺し性が良いこと、耐衝撃性が高いこと、印刷適性が良いこと、耐油性に優れていることなどである。各種ボイル食品の包装に使用されている。 2.スタンドポーチ 自立袋は変形しにくく、立てて置くことができる。日用品（洗濯洗剤、柔軟剤、各種サプリメントなど）、ペットフード、食品（パフ、米、ドライフルーツ、栗袋、ボイル自立袋など）、健康食品（お茶、粉末、顆粒など）などに使用されている。スタンド袋の材質には、ONY/LLDPE、PET/AL/LLDPE、PET/ONY/LLDPE、PET/CPP、ONY/CPP、PET/VMPET/LLDPE、OPP/VMPET/LLDPE、その他特殊材質などがある。 3.アルミホイル袋 アルミ箔袋は通常、アルミとプラスチックの複合真空包装袋を指す。大型精密機械装置、化学原料、医薬中間体などの防湿、遮光、真空包装に適している。一般的に4層構造で、水や酸素のバリア性に優れている。平袋、立体袋、アコーディオン袋など、特注サイズやスタイルの包装袋も可能。製品はGBおよびASTM規格試験に合格し、環境に優しい要件を満たし（第三者機関による試験報告書が入手可能）、欧米の包装材料に関する最も厳しい環境基準を満たさなければならない。高密度ポリエチレンプラスチック袋は、食品包装（ケーキ、キャンディー、揚げ物、ビスケット、粉ミルク、塩、お茶など）、繊維製品（シャツ、衣類、綿針、化学繊維製品など）、日用品などに使用されている。 4.低密度ポリエチレンポリ袋 低密度ポリエチレンポリ袋はゴミ袋、スポーン袋、コンビニ袋、買い物袋、ハンドバッグ、ベスト袋、生鮮保存袋、織物内袋などに使用される。ポリプロピレンポリ袋は主に繊維製品、針、綿製品、衣類、シャツなどの包装に使用される。ポリ塩化ビニル樹脂袋は、ギフト袋、荷物袋、綿針包装袋、化粧品包装袋、ファイル袋、書類袋（ファスナー付き）などに使用される。 VMPETとALの違いは？ VMPET自己紹介 VMPETは印刷に適した素材です。伝統的に、アルミは密封しやすく、浸透しやすく、耐熱性があり、コーヒーの味と香りを保つことができるため、コーヒーの包装に使用されてきた。しかし、この選択肢は柔軟性に欠け、多くの場合コストがかかる。そのため、真空蒸着ポリエチレンテレフタレート（VMPET）が広く使われている。VMPETは、透明で軽量、機械的強度に優れたポリエチレンを基材として印刷されている。この素材は、ペットボトルの製造によく使われている。VMPETで成形するために、PETは薄い金属フィルムで真空コーティングされる。その厚さは、アルミライニング包装によく使われるアルミの約1/175である。これにより金属化PETができ、アルミ箔のような外観になる。メーカーが高度な技術を持っていれば、VMPETを作るのは簡単な方法である。そのプロセスには、以下の7つの方法がある。 アルミニウムに対するVMPET アルミはヒートシールしにくく、折りたたむと割れることがあります。しかし、VMPETは標準的なアルミライニング包装に比べ、アルミの割合が約1％しかない。ちなみにVMPETはプリンターです。そして、不透明になった後、色を再現し、正確にコントラストをつける。同じコインの表と裏。アルミニウムに比べ、VMPETはパッケージの水蒸気透過率と酸素透過率が比較的高い。そのため、VMPETはLDPE（PE）との多層包装で使用されることが多く、その優れた風味と香りの保護特性を高めている。クラフト紙とは異なり、VMPET複合袋は包装層の構造上、リサイクルが難しい。VMPETでも多層包装ではアルミに対抗できる。コーヒーを大量に販売したり、長旅をする場合。コーヒーを包装する場合、賞味期限が長いのが一番です。このような状況では、AL（アルミニウム）ライニングにこだわる方がよいでしょう。同時に、顧客がパッケージをどう感じるかを考える必要があります。 コーヒー包装袋製造工程 コーヒー包装袋の製造工程にはいくつかのステップがある。ステップ1：素材の選択最初のステップは、コーヒー包装袋に適した素材を選択することである。光、湿気、酸素などの外的要因からコーヒーを保護する能力に基づいて素材を選択する必要がある。ステップ2：印刷印刷は製造工程の次のステップである。ラミネートフィルムにデザインを印刷します。ステップ3：ラミネート加工デザインが印刷された後、耐久性、優れたバリア性、適切なシール強度を確保するためにラミネート加工が施される。ラミネート加工されたフィルムは、層間に強力な接着剤を塗布する処理が施される。ステップ4：製袋ラミネート加工が施された後、フィルムが裁断され、密封されてコーヒー包装袋が作られる。ステップ5：品質管理品質管理は生産工程で不可欠なステップである。ステップ…

Eコマース・オンラインショップでのクラフト紙の使用について 現在、電子商取引やオンラインショッピングショップでは、顧客の品質だけでなく、商品の安全性にも影響を及ぼしている。最も革新的なパッケージング・ソリューションの一つとして成長を続けている。 現在、電子商取引やオンラインショッピングでは、包装は顧客の品質だけでなく、貨物の安全性にも影響する。最も革新的なパッケージング・ソリューションの一つとして成長を続けている。 インターネットには多くのテーマがある。 説明する： オンラインパッケージングでは、パッケージに関して革新的な製品の広い範囲が確かにある。 最近人気があるのは、クラフト紙を使ったスタンド式の紙袋である。 クラフト紙は木材パルプから作られた耐久性のある紙の一種で、環境に優しい梱包ソリューションです。また、耐久性に優れ、破れにくく、丈夫なため、様々な商品の梱包に最適です。そのため、多くのオンライン小売業者やeコマース企業がこの種の紙袋を商品に使用し始めている。 クラフト紙袋は、衣料品、アクセサリー、小型電子機器などの軽量製品に特に便利です。自立するデザインのため、簡単に充填でき、自立することができます。この特性により、液体、粉体、壊れやすいものなど、自立が必要な商品の包装に最適です。 さらに、スタンディングペーパーバッグはロゴ、ブランドイメージ、テキストでカスタマイズすることができ、ブランドのアイデンティティを高め、パッケージをより魅力的なものにするのに役立ちます。クラフト紙袋の思いやりのあるパッケージとスタイリッシュな外観は、箱から出したときの体験にプロフェッショナリズムと品質の特別なタッチを加え、お客様に喜ばれることでしょう。 まとめると、クラフト紙製スタンドバッグの使用は、ブランドがより持続可能で耐久性があり、スタイリッシュな梱包体験を提供するのに役立つ革新的なパッケージング・ソリューションである。Eコマース・ビジネスをやっているのか、商品をオンラインで販売しているのか、あるいは単に環境に優しいパッケージングを探しているのかにかかわらず、クラフト紙製のスタンド紙袋を持つことは素晴らしい選択肢である。 生分解性で環境に優しいクラフト紙包装 生分解性素材 クラフト紙のパッケージは、漂白されていない天然素材から作られており、最も一般的なものは再生可能資源である樹木である。生分解性と堆肥化性があるためリサイクルしやすく、リサイクルできない廃棄物を大幅に減らすことができる。 世界中の多くの企業やブランドが、環境に優しいビジネスの理想を求めるこのトレンドに乗り、自社製品の包装をクラフト紙に切り替えている。現在、店頭ではクラフト紙の袋をよく見かけるし、頑丈な包装が必要な商品にはクラフト紙の箱を使う。 クラフト紙パッケージの利点のひとつは、カスタマイズ性が高いことで、企業はロゴやデザインをパッケージに直接印刷することができる。これは、環境に配慮した製品を支持する消費者の間でブランド認知度とロイヤリティを高める素晴らしい方法である。これに加えて、製品にユニークで自然な美的感覚を与え、販売する製品の魅力を高めることができる。 クラフト紙包装は環境に優しいだけでなく、費用対効果も高い。プラスチック包装の製造コストはクラフト紙包装のそれよりも高いが、環境に優しい包装への需要が高まるにつれ、その製造コストは下がり続けるに違いない。つまり、企業は包装コストを節約できるだけでなく、手頃な価格で環境に優しい代替品に関心を持つコスト意識の高い消費者を惹きつけることができるのだ。 結論として、クラフト紙包装は環境意識の高まりに沿った製品として人気が高まっている。そのエコフレンドリーさは消費者の共感を呼ぶだけでなく、それを採用する企業に経済的利益をもたらすこともある。より多くの企業と消費者が持続可能性と環境責任を優先するようになるにつれ、この傾向が拡大し続けることは明らかである。…

お茶のパッケージの種類 紅茶は世界で最も人気のある飲み物のひとつです。高品質の紅茶だけを顧客に届けるためには、適切な種類の包装を選ぶ必要があります。 紅茶はさまざまな種類の袋に詰めることができるが、そのいくつかを以下に挙げる。 スタンドポーチ 人気のあるカスタム・ティー・パッケージはスタンドアップ・パウチである。 スタンドバッグには多くの利点があります。安価で、使い勝手がよく、紅茶のロゴやデザイン、ブランド・メッセージをカスタマイズしたラベルを貼るための大きなスペースがあります。 リシーラブルで自立するので、ルーズリーフティーにもサシェにも最適です。 プラスチックスタンドアップポーチ PP、PE、OPPのビニール袋。これらの素材は耐久性に優れ、お茶の品質を長期間保つことができ、海外への長旅にも適しているため、非常に人気があります。 しかし最近、この種のパッケージは、その成分が不健康であるとみなされ、お茶メーカーや消費者から嫌われている。 さらに、プラスチック製のティーバッグは分解しにくく、環境を汚染する。そのため、お茶を含む食品を保存するためにビニール袋を使わないことを推奨している。 人々は紙を詰めるのが好きだ。 ホイルスタンドポーチ このポーチは、ルーズリーフ・ティーの包装に最適なため、ここ数年人気を博している。 底マチがあるため、袋が直立します。この袋は様々な色とサイズがあり、お茶の包装に広く使われています。 アルミホイルはジップロックとの密閉性が高く、ルースティーを入れるのに理想的。 アルミバッグは、純アルミニウムフィルムを構成要素とする2層以上の薄いフィルムで構成されている。 アルミ箔の袋は、お茶の香りと風味を保つ、賞味期限が長い（3年近く）お茶の包装の一種です。…

様々な種類の袋やポーチは、Ewaybag包装によってカスタムすることができます。 当社のスタンドバッグは、食品に安全なヒートシール可能な素材で作られています。 印刷する際に選べる形はたくさんある。 カスタム印刷も承ります。古典的な印刷とスタイリッシュな形状は、あなたのパッケージを魅力的にします。 吊り下げ用の穴と切り込みがあるので、バッグの展示や使用も簡単。 スナック菓子メーカーに適した、高品質で破りやすいデザイン。 プラスチック包装デザインにおける古典的な印刷方法 どのように印刷されるのか？ フレキソ印刷 ほとんどの場合、ビニール袋は印刷の大きさによって異なる方法で印刷された。 長尺の印刷には、より経済的な大型輪転機を使った。 ロール状のプラスチック（2枚のシートからなり、1枚がもう1枚の上に重なっている）が印刷機によって張力を保たれ、プラスチック・シートが多数のインキング・ユニットを通過する。オフセット・リソグラフィではなく、フレキソグラフィが適切な商業印刷方法であったという研究結果がある。 フレキソ印刷は、ゴム印刷版の盛り上がった画像部分が基材にインクを付着させるプロセスである。 平版（プラノグラフィ）を使用するオフセット・リソグラフィとは異なる。 フレキソ印刷の版は接着剤で印刷機のローラーに固定され、ローラーが回転して版が輪転機を通るシートプラスチックのリボンにぶつかると、版はプラスチックにグラフィックデザインを印刷する。 この工程では、何色もの色を印刷することができるが、オフセット・リソグラフィーのように色の見当を厳密に合わせることはできない。 シート状プラスチックのリボンが印刷機を通過し、装置の搬出側で巻き戻された後、印刷後の工程で、一枚のシート状プラスチックから袋を切り離し（上部と下部で切断）、熱で融着（上部、下部、側面）してプラスチック袋を作ることができる。 スクリーン印刷…

1クォートバッグ-100cc脱酸素剤 1ガロンバッグ-300cc脱酸素剤1-2本 2ガロンバッグ-2-500cc脱酸素剤または1-1000cc脱酸素剤 5ガロンバッグ-300cc脱酸素剤5-7本、2000cc脱酸素剤1-2本、または1000cc脱酸素剤2-3本 食品を長期保存するためにマイラーバッグを使用する場合、腐敗を防ぐためにはパック内の酸素をできるだけ除去することが不可欠である。脱酸素剤は、酸素と化学反応し、袋から酸素を除去する物質が入った小さなパックです。1ガロンのマイラーバッグに必要な脱酸素剤のサイズは、いくつかの要因によって異なります。 食品量の決定 1ガロンのマイラーバッグに必要な脱酸素剤のサイズを決定する最初のステップは、バッグに保存される食品の量を決定することです。食品には空気のポケットがあり、バッグ内の酸素量に影響を与える可能性があるため、重さよりも食品の重要性を測定することが重要です。 食品の量を測るときは、袋に食品をしっかりと詰め、できるだけ空気を抜くことが重要です。食材を入れたら、計量カップや定規を使って袋の中の食材の量を測ります。 正しい脱酸素剤の選択 1ガロンのマイラーバッグに保存する食品の量が決まったら、その情報をもとに脱酸素剤の適切なサイズを選びます。脱酸素剤には通常、100ccから2000ccまでのサイズがあり、保存する食品の量によって必要なサイズが異なります。 通常、食品の長期保存には、保存する食品の体積の少なくとも2～3倍の容量の脱酸素剤を使用することが推奨される。 例えば、1ガロンのマイラーバッグに入れる食品の量が0.5ガロンの場合、少なくとも1リットル（1000cc）の容量の脱酸素剤を使用することをお勧めします。 脱酸素剤の使用 1ガロンのマイラーバッグに適したサイズの脱酸素剤を選んだら、パックからできるだけ多くの酸素を除去できるよう、正しく使用することが肝心です。 脱酸素剤を使用する際は、空気中の酸素を吸収してしまわないよう、脱酸素剤の入っている袋をできるだけ開けないようにすることが大切です。 また、密封する前に脱酸素剤を袋の中に入れておくとよいでしょう。こうすることで、脱酸素剤を袋に充填する際に、できるだけ多くの酸素と接触させることができる。 その後、ヒートシーラーや真空シーラーを使って袋を密封し、パックからできるだけ空気を抜く。 結論…